屏蔽泵
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屏蔽泵的检查和维修

发布日期:2011-4-30 14:02:28  点击数:5240

  将屏蔽泵进行解体:对各零件提高清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对枢纽部位的尺寸进行丈量,对电机绕组作电气检查。

  (1)机械检查

  丈量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检验尺度的划定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。 丈量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检验尺度划定的范围内,如超差时需更换零件或采取其它措施(如:堆焊、镶套)使配合间隙达到划定要求。否则将影响泵的机能、流量、扬程、轴向平衡力等。

  观察检查定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要留意焊缝处有无异常情况,必要时应作探伤、检漏检查。

  经由长期运行后,滚动部门的平衡情况可能有变化。因此,有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

  (2)电气检查

  直流电阻检查:三相电阻的不平衡度不得超过2%。

  绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等。如经定子屏蔽套检漏无题目,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有题目,则需更换屏蔽套。

 
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